แผ่นรองพื้น HDPE สำหรับโครงการฝังกลบขยะ

หนึ่งแผ่นรองพื้น HDPE สำหรับโครงการฝังกลบขยะเป็น geomembrane โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้เป็นแผงกั้นที่ไม่สามารถซึมผ่านได้ภายในระบบกักเก็บขยะ ได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันการอพยพของน้ำชะขยะ ปกป้องน้ำบาดาล และรับประกันเสถียรภาพทางเคมีและทางกลในระยะยาวภายใต้ปริมาณของเสียที่รุนแรงและการสัมผัสกับสิ่งแวดล้อม

พารามิเตอร์ทางเทคนิคและข้อกำหนด

สำหรับงานวิศวกรรมฝังกลบขยะ ประสิทธิภาพของแผ่นรอง HDPE อยู่ภายใต้มาตรฐานที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากล เช่น GRI-GM13, ASTM และ EN พารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญ ได้แก่:

• ความหนา:1.0 มม., 1.5 มม., 2.0 มม., 2.5 มม., 3.0 มม.

• ความหนาแน่น:≥ 0.940 กรัม/ซม³

• ความแข็งแรงดึงที่จุดคราก:≥ 15 เมกะปาสคาล (ASTM D6693)

• การยืดตัว ณ จุดขาด:≥ 700%

• ปริมาณคาร์บอนแบล็ค:2.0–3.0% (การป้องกันรังสียูวี)

• เวลาเหนี่ยวนำออกซิเดชัน (OIT):≥ 100 นาที (มาตรฐาน), ≥ 400 นาที (ประสิทธิภาพสูง)

• ความต้านทานอุทกสถิต:กันน้ำได้ 100%

• ช่วงอุณหภูมิบริการ:-40°C ถึง +60°C

โครงสร้างและองค์ประกอบวัสดุ

การออกแบบโครงสร้างของแผ่นรองพื้น HDPE สำหรับโครงการฝังกลบขยะให้ความสำคัญกับความต้านทานต่อสารเคมี ความแข็งแรงต่อการเจาะทะลุ และความทนทานในระยะยาว

• ชั้นฐาน:เรซิน HDPE บริสุทธิ์ให้ความแข็งแรงเชิงกล

• ระบบรักษาเสถียรภาพ:ผงคาร์บอนแบล็ก + สารต้านอนุมูลอิสระเพื่อต้านทานรังสียูวีและการเสื่อมสภาพจากความร้อน

• ประเภทพื้นผิว:

• พื้นผิวเรียบ (บริเวณราบเรียบ, เส้นขอบฐาน)

• พื้นผิวเดียว (ความลาดชันปานกลาง)

• พื้นผิวสองแบบ (ลาดชันของพื้นที่ถมดิน)

• คอมโพสิตเสริม:ใช้ร่วมกับแผ่นใยสังเคราะห์ (geotextile) หรือแผ่นใยแก้วเคลือบ (GCL) ในระบบบุผนังบ่อฝังกลบขยะแบบหลายชั้น

กระบวนการผลิต

การผลิตแผ่นรอง HDPE สำหรับโครงการฝังกลบขยะเป็นไปตามกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่มีการควบคุม เพื่อให้มั่นใจในความสม่ำเสมอและการปฏิบัติตามข้อกำหนด:

1. การผสมวัตถุดิบ:เรซิน HDPE บริสุทธิ์ผสมกับผงคาร์บอนและสารเพิ่มความคงตัว

2. การอัดขึ้นรูป:การอัดรีดแบบแผ่นเรียบหรือแบบเป่าขึ้นรูปโดยใช้ระบบควบคุมความหนาอัตโนมัติ

3. พื้นผิว:การขึ้นรูปนูนแบบอินไลน์หรือการอัดรีดร่วมเพื่อเพิ่มแรงเสียดทาน

4. การทำความเย็นและการปรับเทียบ:ลูกกลิ้งระบายความร้อนด้วยน้ำช่วยรักษาความแม่นยำของขนาด

5. การตรวจสอบคุณภาพ:การสแกนความหนา การทดสอบแรงดึง การตรวจสอบ OIT

6. การก่อตัวของม้วน:ความกว้างมาตรฐาน 5.8–8.0 เมตร ความยาวม้วนสามารถปรับแต่งได้ตามแต่ละโครงการ

การเปรียบเทียบอุตสาหกรรม

สถานการณ์การใช้งาน

โดยทั่วไปแล้ว แผ่นรอง HDPE สำหรับโครงการฝังกลบขยะจะถูกระบุไว้ในข้อกำหนดดังต่อไปนี้:

• สถานที่ฝังกลบขยะมูลฝอยของเทศบาล:แผ่นรองฐานและฝาปิดสุดท้าย

• สถานที่ฝังกลบขยะอันตราย:การกักเก็บของเสียทางเคมีและอุตสาหกรรม

• บ่อเก็บน้ำชะล้าง:สภาพแวดล้อมที่มีการสัมผัสสารเคมีสูง

• โครงการ EPC แบบครบวงจร:ระบบแผ่นรองพื้นแบบบูรณาการพร้อมชั้น GCL และชั้นระบายน้ำ

ปัญหาหลักและแนวทางแก้ไข

• ความเสี่ยงต่อการรั่วไหลของน้ำชะล้าง:ใช้แผ่นรอง HDPE หนา ≥1.5 มม. ที่เชื่อมด้วยกระบวนการที่ได้รับการรับรอง

• ความไม่เสถียรของลาดชัน:ใช้แผ่นรอง HDPE สองพื้นผิวเพื่อเพิ่มแรงเสียดทานระหว่างพื้นผิว

• ภาวะแก่ก่อนวัย:ระบุค่า OIT สูงๆ เพื่อความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันในระยะยาว

• ความเสียหายในการติดตั้ง:ใช้ร่วมกับชั้นรองรับแรงกระแทกจากวัสดุใยสังเคราะห์ (geotextile) เพื่อการปกป้อง

คำเตือนและมาตรการลดความเสี่ยง

• คุณภาพเรซินต่ำ:หลีกเลี่ยงการใช้แผ่นรองพื้นที่มีส่วนประกอบจากวัสดุรีไซเคิลสำหรับการกักเก็บขยะในหลุมฝังกลบขั้นต้น

• การควบคุมการเชื่อมที่ไม่ดี:ต้องใช้การเชื่อมแบบลิ่มร้อนสองรางและการทดสอบช่องอากาศ

• ความเครียดจากความร้อน:กำหนดตารางการติดตั้งในช่วงเวลาที่มีการควบคุมอุณหภูมิ

• ผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด:ขอรายงานผลการทดสอบ GRI-GM13 ฉบับเต็มก่อนทำการจัดซื้อ

คู่มือการจัดซื้อและการคัดเลือก

1. กำหนดประเภทของหลุมฝังกลบ (เทศบาล, ขยะอันตราย, อุตสาหกรรม)

2. เลือกความหนาของแผ่นรองตามน้ำหนักบรรทุกและข้อกำหนดทางกฎหมาย

3. กำหนดลักษณะพื้นผิวโดยพิจารณาจากมุมความลาดชัน

4. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐาน GRI-GM13 หรือมาตรฐานที่เทียบเท่า

5. ตรวจสอบเอกสารการประกันคุณภาพและการควบคุมคุณภาพของผู้ผลิต

6. ประเมินต้นทุนการติดตั้งทั้งหมด ไม่ใช่แค่ราคาวัสดุเพียงอย่างเดียว

7. ตรวจสอบรายละเอียดด้านโลจิสติกส์: ขนาดม้วน, การบรรจุลงตู้คอนเทนเนอร์, การขนส่ง ณ สถานที่ติดตั้ง

ตัวอย่างกรณีวิศวกรรม

ในโครงการขยายพื้นที่ฝังกลบขยะของเทศบาลแห่งหนึ่งในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้แผ่นรอง HDPE สองชั้นหนา 2.0 มม.ระบบดังกล่าวได้รับการติดตั้งบนพื้นที่กว่า 180,000 ตารางเมตร โดยระบบได้รวมชั้น GCL และระบบระบายน้ำแบบตาข่าย (geonet) เข้าไว้ด้วย การทดสอบหลังการติดตั้งแสดงให้เห็นว่าไม่มีการรั่วซึม และความเสถียรของลาดชันเกินกว่าค่าความปลอดภัยที่ออกแบบไว้ภายใต้การจำลองภาระขยะเต็มพิกัด

คำถามที่พบบ่อย

• แผ่นรอง HDPE ที่มีความหนาเท่าใดที่เป็นมาตรฐานสำหรับโครงการฝังกลบขยะ? – โดยทั่วไปคือ 1.5–2.0 มม.

• ถุง HDPE เหมาะสำหรับขยะอันตรายหรือไม่? – ได้ หากมีความหนาและผ่านการควบคุมคุณภาพอย่างเหมาะสม

• แผ่นรองพื้น HDPE มีอายุการใช้งานนานแค่ไหน? – 30-50 ปี ภายใต้สภาวะที่เหมาะสม

• แผ่น HDPE สามารถทนต่อสารเคมีในน้ำชะล้างได้หรือไม่? – ทนทานต่อกรดและด่างส่วนใหญ่ได้ดีเยี่ยม

• จำเป็นต้องใช้แผ่นรองพื้นแบบมีพื้นผิวขรุขระหรือไม่? – จำเป็นสำหรับทางลาดชันที่มีแรงเสียดทานสูงกว่าขีดจำกัดที่ออกแบบไว้

• ควรปฏิบัติตามมาตรฐานใดบ้าง – GRI-GM13, ASTM D6693

• สามารถซ่อมแซมแผ่นรอง HDPE ในสถานที่ได้หรือไม่? – ได้ โดยใช้การเชื่อมแบบอัดรีดเพื่อซ่อมแซม

• สีของซับในสำคัญไหม? – สีดำเป็นสีมาตรฐานเนื่องจากทนต่อรังสียูวี

• ปัจจัยใดบ้างที่ส่งผลต่อต้นทุนของแผ่นรองพื้น HDPE? – ความหนา คุณภาพเรซิน พื้นผิว และปริมาณ

• ควรมีการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามหรือไม่? – แนะนำอย่างยิ่งสำหรับโครงการฝังกลบขยะ

คำกระตุ้นการตัดสินใจ

สำหรับโครงการฝังกลบขยะที่ต้องการระบบแผ่นรองพื้น HDPE ที่ได้มาตรฐานและทนทาน โปรดขอเอกสารข้อมูลทางเทคนิคโดยละเอียด ตัวอย่างทางวิศวกรรม หรือใบเสนอราคาตามโครงการจากผู้จำหน่ายที่มีคุณสมบัติเหมาะสม เพื่อสนับสนุนการตัดสินใจด้านการออกแบบและการจัดซื้อของคุณ

ข้อมูลประจำตัวผู้เขียน E-E-A-T

บทความนี้จัดทำโดยวิศวกรและที่ปรึกษาด้านเทคนิคที่มีประสบการณ์มากกว่า 15 ปีในด้านการออกแบบวัสดุสังเคราะห์ทางธรณีวิทยา วิศวกรรมบ่อฝังกลบ และการสนับสนุนการจัดซื้อจัดจ้างแบบ EPC เนื้อหาในบทความนี้สะท้อนถึงแนวปฏิบัติที่ได้รับการตรวจสอบแล้วในภาคสนามและมาตรฐานที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากลซึ่งใช้ในโครงการโครงสร้างพื้นฐานบ่อฝังกลบขนาดใหญ่