แผ่นรองบ่อ LLDPE
กระบวนการผลิต
การผลิตแผ่นรองบ่อ LLDPE ใช้กระบวนการอัดรีดแบบควบคุมเพื่อให้ได้ความหนาที่สม่ำเสมอและความสม่ำเสมอของวัสดุ
การคัดเลือกเรซินบริสุทธิ์และการผสมวัสดุ
การหลอมเรซินและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันโดยใช้เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวหรือคู่
การขึ้นรูปแผ่นต่อเนื่องด้วยแม่พิมพ์แบนหรือฟิล์มเป่าขึ้นรูป
การสอบเทียบความหนาและการระบายความร้อนด้วยน้ำหรืออากาศ
การสร้างลวดลายบนพื้นผิวด้วยลูกกลิ้งนูน (หากจำเป็น)
การตรวจสอบคุณภาพแบบเรียลไทม์ (ความหนา การกระจายตัว คุณสมบัติแรงดึง)
การม้วน การตัด การติดฉลาก และการบรรจุภัณฑ์
อุปกรณ์ที่สำคัญ ได้แก่ เครื่องสแกนความหนาอัตโนมัติ เครื่องวิเคราะห์การกระจายตัวของผงคาร์บอนแบล็ก และระบบทดสอบแรงดึง
คำจำกัดความของผลิตภัณฑ์แผ่นรองพื้นบ่อ LLDPE
แผ่นรองบ่อ LLDPE เป็นแผ่นเมมเบรนยืดหยุ่นที่ผลิตจากโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำเชิงเส้น ออกแบบมาเพื่อการกักเก็บน้ำที่เชื่อถือได้สำหรับบ่อ สระน้ำ อ่างเก็บน้ำ และระบบจัดเก็บของเหลว โดยมีคุณสมบัติเด่นคือการยืดตัวสูง ความเสถียรทางเคมี และความสามารถในการติดตั้งที่เหมาะสมสำหรับโครงการกักเก็บน้ำทางวิศวกรรม
พารามิเตอร์ทางเทคนิคและข้อกำหนด
แผ่นรองบ่อ LLDPE ได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพของโครงการวิศวกรรมโยธา วิศวกรรมเกษตร และวิศวกรรมสิ่งแวดล้อม
วัสดุ: โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำเชิงเส้น (LLDPE)
ความหนาแน่น: 0.915–0.935 กรัม/ซม³
ช่วงความหนา: 0.5 มม. – 2.5 มม.
ความกว้างมาตรฐาน: 4 ม. – 8 ม.
ความยาวม้วนมาตรฐาน: 50 ม. – 200 ม
ความแข็งแรงดึงสูงสุด ณ จุดขาด: ≥ 12 MPa
การยืดตัวจนขาด: ≥ 800%
ความต้านทานการฉีกขาด: ≥ 60 นิวตัน
ความต้านทานต่อแรงดันไฮโดรสแตติก: ≥ 0.25 MPa
ปริมาณคาร์บอนแบล็ก: 2.0% – 3.0%
ช่วงอุณหภูมิใช้งาน: -40°C ถึง +60°C
อายุการใช้งานที่คาดการณ์ไว้: ≥ 25 ปี (ในสภาพฝังดิน)
โครงสร้างและองค์ประกอบของวัสดุ
แผ่นรองบ่อ LLDPE มีโครงสร้างโพลีเมอร์ที่เป็นเนื้อเดียวกัน ซึ่งได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อความยืดหยุ่นและความทนทานต่อการเจาะทะลุ
ชั้นฐานโพลีเมอร์:เรซินโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำเชิงเส้น ให้ความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพในการปิดผนึก
สารเติมแต่งคาร์บอนแบล็ค:ทนต่อรังสียูวีและใช้งานได้ยาวนานกลางแจ้ง
ชุดสารต้านอนุมูลอิสระ:เสถียรภาพทางความร้อนและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน
พื้นผิวเรียบหรือพื้นผิวมีลวดลาย:พื้นผิวเสริมเพื่อเพิ่มแรงเสียดทานบนพื้นผิวลาดเอียง
กระบวนการผลิต
การผลิตแผ่นรองบ่อ LLDPE ใช้กระบวนการอัดรีดแบบควบคุมเพื่อให้ได้ความหนาที่สม่ำเสมอและความสม่ำเสมอของวัสดุ
การคัดเลือกเรซินบริสุทธิ์และการผสมวัสดุ
การหลอมและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของเรซินโดยใช้เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวหรือสกรูคู่
การขึ้นรูปแผ่นต่อเนื่องด้วยแม่พิมพ์แบนหรือฟิล์มเป่าขึ้นรูป
การสอบเทียบความหนาและการระบายความร้อนด้วยน้ำหรืออากาศ
การสร้างลวดลายบนพื้นผิวด้วยลูกกลิ้งนูน (หากจำเป็น)
การตรวจสอบคุณภาพแบบเรียลไทม์ (ความหนา การกระจายตัว คุณสมบัติแรงดึง)
การม้วน การตัด การติดฉลาก และการบรรจุภัณฑ์
อุปกรณ์ที่สำคัญ ได้แก่ เครื่องสแกนความหนาอัตโนมัติ เครื่องวิเคราะห์การกระจายตัวของผงคาร์บอนแบล็ก และระบบทดสอบแรงดึง
การเปรียบเทียบในอุตสาหกรรมกับวัสดุทางเลือกอื่นๆ สำหรับบุบ่อ
| พารามิเตอร์ | แผ่นรองบ่อ LLDPE | เอชดีพีอี ไลเนอร์ | พีวีซีไลเนอร์ | ยางอีพีดีเอ็ม |
|---|---|---|---|---|
| ความยืดหยุ่น | ยอดเยี่ยม | ปานกลาง | ดี | ยอดเยี่ยม |
| ความต้านทานการเจาะ | สูง | สูง | ปานกลาง | ปานกลาง |
| ทนต่อสารเคมี | สูง | สูง | ปานกลาง | ปานกลาง |
| ความซับซ้อนในการติดตั้ง | ปานกลาง | ปานกลาง | ต่ำ | ต่ำ |
| อายุการใช้งาน | อายุ 25 ปีขึ้นไป | 30 ปีขึ้นไป | 15–20 ปี | อายุ 20-25 ปี |
สถานการณ์การใช้งาน
แผ่นรองบ่อ LLDPE เป็นที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายโดยผู้จัดจำหน่าย ผู้รับเหมา EPC และบริษัทวิศวกรรมในโครงการกักเก็บน้ำ
บ่อเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำและสิ่งอำนวยความสะดวกในการเลี้ยงปลา
อ่างเก็บน้ำชลประทานการเกษตร
สระน้ำประดับและสระน้ำตกแต่ง
บ่อกักเก็บและชะลอน้ำฝน
บ่อเก็บน้ำอุตสาหกรรม
บ่อบำบัดน้ำเสีย
ปัญหาหลักและแนวทางแก้ไขในงานวิศวกรรมหลัก
การทรุดตัวของชั้นดินรองพื้น:ความยืดหยุ่นสูงช่วยรองรับการเคลื่อนตัวของพื้นดินโดยไม่เกิดรอยแตก
ความเสี่ยงต่อการเจาะ:ความทนทานต่อการฉีกขาดและการเจาะทะลุที่เพิ่มขึ้น ช่วยป้องกันหินและรากไม้
การได้รับรังสียูวี:การเสริมความคงตัวของคาร์บอนแบล็กช่วยยืดอายุการใช้งานกลางแจ้ง
เรขาคณิตเชิงซ้อน:ความยืดหยุ่นที่เหนือกว่าช่วยให้ติดตั้งได้ง่ายบนบ่อที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ
คำเตือนเกี่ยวกับความเสี่ยงและคำแนะนำในการลดความเสี่ยง
ต้องจัดการกับความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นผ่านการออกแบบและการควบคุมการก่อสร้างที่เหมาะสม
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นดินใต้ฐานเรียบ อัดแน่น และปราศจากวัตถุมีคม
ควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสวัสดุรองพื้นมากเกินไปก่อนการถมดินหรือการเติมน้ำ
ใช้เครื่องเชื่อมที่ได้รับการรับรองและช่างเทคนิคที่ผ่านการฝึกอบรม
ทำการทดสอบความสมบูรณ์ของรอยต่อหลังการติดตั้ง
คู่มือการจัดซื้อและการคัดเลือก
กำหนดขนาดบ่อ ความลึก และข้อกำหนดด้านปริมาณน้ำไหลเข้า
เลือกความหนาของแผ่นรองตามความต้องการด้านการเจาะและการรับแรงดัน
กำหนดความต้องการพื้นผิวเรียบหรือพื้นผิวมีลวดลาย
ตรวจสอบความเข้ากันได้ทางเคมีกับของเหลวที่จัดเก็บ
ตรวจสอบว่าเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM หรือ ISO หรือไม่
ประเมินขนาดม้วนเพื่อประสิทธิภาพในการขนส่งและติดตั้ง
ขอตัวอย่างวัสดุเพื่อตรวจสอบและทดสอบ
การสมัครกรณีวิศวกรรม
ในโครงการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำขนาดประมาณ 60,000 ตารางเมตร ได้มีการติดตั้งระบบแผ่นรองบ่อ LLDPE หนา 1.0 มิลลิเมตร สำหรับบ่อเลี้ยงปลา ความยืดหยุ่นสูงของแผ่นรองบ่อช่วยให้ติดตั้งได้อย่างรวดเร็วบนพื้นดินที่ไม่เรียบ ขณะที่รอยเชื่อมแบบ Hot Wedge ผ่านการทดสอบแรงดันอากาศทั้งหมด ทำให้มั่นใจได้ว่าไม่มีการรั่วซึมระหว่างการใช้งาน
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
แผ่นรองบ่อที่ใช้กันทั่วไปมีความหนาเท่าไหร่? – โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 0.75 มม. ถึง 1.5 มม.
LLDPE เหมาะสำหรับการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำหรือไม่? – ใช่ เพราะเป็นวัสดุเฉื่อยทางเคมีและปลอดภัย
รอยเชื่อมทำอย่างไร? – การเชื่อมด้วยลิ่มร้อนหรือการเชื่อมแบบอัดรีด
แผ่นรองพื้น LLDPE สามารถรับมือกับการเคลื่อนตัวของพื้นดินได้หรือไม่? – ได้ เนื่องจากมีความยืดหยุ่นสูง
มีคุณสมบัติทนต่อรังสียูวีหรือไม่? – มีค่ะ โดยเติมสารคาร์บอนแบล็กเข้าไป
มาตรฐานใดบ้างที่ใช้บังคับ – ASTM D6693, ASTM D5885
สามารถซ่อมแซมแผ่นรองในสถานที่ได้หรือไม่? – ได้ โดยใช้แผ่นเชื่อมแบบอัดขึ้นรูป
มีขนาดม้วนแบบกำหนดเองหรือไม่? – มีครับ ขึ้นอยู่กับกำลังการผลิต
อายุการใช้งานนานแค่ไหน? – มากกว่า 25 ปี ภายใต้สภาวะที่เหมาะสม
ควรมีการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามหรือไม่? – แนะนำสำหรับโครงการ EPC ขนาดใหญ่
CTA – ขอรับการสนับสนุนด้านการค้าและเทคนิค
ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อและทีมวิศวกรรมอาจขอใบเสนอราคา เอกสารข้อมูลทางเทคนิคโดยละเอียด หรือตัวอย่างแผ่นรองบ่อ LLDPE เฉพาะโครงการ เพื่อการประเมินและอนุมัติ
ข้อมูลประจำตัวผู้เขียน E-E-A-T
เนื้อหานี้จัดทำโดยผู้เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมธรณีสังเคราะห์ที่มีประสบการณ์มากมายในด้านการบุบ่อ การกักเก็บน้ำ และการสนับสนุนโครงการ EPC ข้อมูลทางเทคนิคทั้งหมดอ้างอิงจากมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เป็นที่ยอมรับและหลักปฏิบัติทางวิศวกรรมที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว





